U鉆是一種通過(guò)中心刀片和外周刀片組合進(jìn)行加工的刀具，產(chǎn)品有很多你意想不到的優(yōu)勢(shì)。一起來(lái)看看吧!
一、使用方便
U鉆刀片不需要重磨，舍棄式刀片形式換刀方便。鉆孔尺寸容易控制和統(tǒng)一。減少了換刀和對(duì)刀時(shí)間。因?yàn)椴恍枰啬?，選擇U鉆刀桿時(shí)，可選擇剛性zui佳的刀桿，這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。
二、高效低成本
U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格，一般W型和S型的刀片居多，可轉(zhuǎn)位使用3-4次，因此加工成本比較低。隨著U鉆開(kāi)發(fā)技術(shù)的不斷增強(qiáng)，新型刀體結(jié)構(gòu)、新涂層技術(shù)、順暢排屑技術(shù)的應(yīng)用，U鉆的高速，高效率特點(diǎn)將更加明顯。
三、多規(guī)格多功能
U鉆刀片有適合各種材料斷屑的4種斷屑槽，適應(yīng)不同材料加工的4種材質(zhì)，再加上2D-6D的系列化直徑規(guī)格，可組合幾百種工具形式，可滿足80%以上的鉆孔加工要求。另外，U鉆通常是從外側(cè)開(kāi)始吃刀的加工形態(tài)，相比較中心吃刀的形態(tài)，U鉆適合加工的工況更加豐富。
U鉆因?yàn)槠浔容^鮮明的優(yōu)勢(shì)，在鉆孔加工時(shí)應(yīng)用非常廣泛。但是，有些因素是會(huì)影響到U鉆的使用的，因此，解決影響U鉆使用的要因，讓用戶放心使用U鉆，讓鉆孔不再是困擾現(xiàn)場(chǎng)加工的問(wèn)題，是U鉆廠家的責(zé)任。
我們來(lái)了解下影響U鉆使用的因素：
1.切削量大、排屑困難。切削堵塞有可能造成刀體損傷，影響加工安定性。
2.加工轉(zhuǎn)速高，刀片磨損或崩損后損傷刀體。
3.刀片和工件之間摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
4.鉆頭剛性和精度原因。剛性不好時(shí)容易振刀，相比較整硬鉆頭和皇冠鉆，U鉆加工精度相對(duì)較低，一般鉆孔精度在IT10-IT12，粗糙度Ra6.4-3.2左右。
U鉆用于數(shù)控機(jī)床時(shí)，有以下注意事項(xiàng)：
(1)使用U鉆時(shí)一定要考慮機(jī)床主軸功率、U鉆裝夾穩(wěn)定性、切削液的壓力和流量，同時(shí)控制好U鉆的排屑效果，否則將在很大度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度。
(2)使用U鉆時(shí)，中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片，周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。
(3)使用U鉆加工階梯孔時(shí)，一定要先從大孔開(kāi)始加工，再加工小孔。要根據(jù)不同的零件材料，選擇合適的切削參數(shù)。
(4)使用U鉆鉆孔時(shí)，可采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)以及刀具和工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式，但是當(dāng)?shù)毒咭跃€性進(jìn)給方式移動(dòng)時(shí)，常用的方法是采用工件旋轉(zhuǎn)方式。
(5)加工不同材料時(shí)，應(yīng)選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進(jìn)給、公差小、U鉆長(zhǎng)徑比大時(shí)，選用切削力較小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、U鉆長(zhǎng)徑比小時(shí)則選切削力較大的槽形刀片。
(6)使用U鉆加工時(shí)，刀片出現(xiàn)磨損或破損時(shí)，要仔細(xì)分析原因，更換韌性更好或更耐磨刀片。
(7)裝夾U鉆時(shí)，一定要使U鉆中心與工件中心重合，并垂直于工件表面。U鉆使用時(shí)注意切削液要有足夠的壓力，以便將切屑沖出。
(8)U鉆上中心和邊緣所使用的刀片是不同的，千萬(wàn)不可錯(cuò)用，否則將會(huì)損壞U鉆刀桿。
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